簡介 

    氯乙烯精餾過程中需要脫除水分， 是由于水能夠水解由氯乙烯與系統(tǒng)內(nèi)的微量氧生成的過氧化物，產(chǎn)生氯化氫（遇水變鹽酸） 、甲酸、甲醛等酸性物質(zhì)（水分離器中放出來的水均成弱酸性） ：—[ —CH2—CHCl—O—O—] —n + nH 2O —> nHCl + HCOOH + HCHO + ??

    從而使鋼質(zhì)設(shè)備腐蝕， 生成鐵離子， 單體內(nèi)的鐵離子的存在， 影響樹脂成品熱穩(wěn)定性能以及樹脂顆粒的均勻， 并導(dǎo)致黑點雜質(zhì)的產(chǎn)生。鐵離子在氯化氫和水的存在下， 又促進(jìn)氯乙烯的氧化過程， 生成更多的過氧化物。這種過氧化物會既能重復(fù)上述的水解過程，又能引發(fā)氯乙烯的聚合，生成聚合度較低的聚氯乙烯，造成塔盤構(gòu)件的堵塞而被迫停車清理（塔盤上的自聚物也呈弱酸性） 。因為系統(tǒng)中不可能完全脫除微量氧，所以氯乙烯中的水分（水在單體中飽和溶解度達(dá)到1100mg/kg）就必須降低到低的水平（如小于100~200mg/kg），否則將使單體中含有可觀的鹽酸和鐵離子，并造成自聚堵而塞精餾塔，影響聚合反應(yīng)。

    另外，水分含量高，將降低樹脂成品的白度， 使PVC成品中粗料的含量增加；水分的存在嚴(yán)重影響單體純度，降低聚合反應(yīng)速度，增加引發(fā)劑以及分散劑的消耗，同時還影響PVC樹脂成品的塑化性能；由于水分可以與VCM中的1，1-EDC形成共沸物， 導(dǎo)致精餾效率的大幅降低， 降低精餾系統(tǒng)的能力； 水分含量高還將導(dǎo)致精餾再沸器內(nèi)組分容易分解， 容易結(jié)焦并導(dǎo)致設(shè)備腐蝕，影響裝置正常運(yùn)行。國外的VCM生產(chǎn)裝置都設(shè)有脫水干燥系統(tǒng)，國內(nèi)現(xiàn)有的電石法VCM生產(chǎn)裝置在VCM的脫水技術(shù)方面做得很不夠，導(dǎo)致VCM生產(chǎn)裝置運(yùn)行周期短， VCM單體質(zhì)量差，為聚合工序的生產(chǎn)留下了隱患 。一旦有效解決了VCM的含水量問題， VCM工序以及后面的PVC樹脂成品內(nèi)在質(zhì)量將會有大幅的提升， 進(jìn)一步促進(jìn)我國PVC行業(yè)技術(shù)水平的發(fā)展，提高樹脂產(chǎn)品的市場競爭力。

VCM高效脫水聚結(jié)器過濾回收技術(shù)原理

流體預(yù)處理

    推薦在聚結(jié)器入口處安裝一個預(yù)過濾器，以減少固體顆粒，有效避免固體顆粒堵塞聚結(jié)器而造成壽命和效率下降。預(yù)過濾器可以使整個聚結(jié)系統(tǒng)的性能更佳，費用更低。

分散相的聚結(jié)

    高效聚結(jié)器具有多層過濾介質(zhì)，其孔徑是逐層遞增的。當(dāng)流體流過過濾介質(zhì)時，小液滴竟相通過開孔，逐漸匯聚成大液滴。這些大液滴更加容易與連續(xù)相流體分離。聚結(jié)器的尺寸和類型由以下幾個因素決定：流體的物理性質(zhì)、流速、工藝條件及與工藝流體和添加劑的化學(xué)相容性。我們將根據(jù)您的特定工藝參數(shù)，為您選出適宜尺寸和類型的聚結(jié)器。

連接相中分散的分離

    一旦大液滴形成，就必須對其進(jìn)行分離。對于氣體系統(tǒng)，我們在濾芯中留出了一定的空間，可以控制氣體的出口流速，防止夾帶聚結(jié)出來的液滴。對于液/ 液系統(tǒng)，根據(jù)被分離液體的不同，我們選用對聚結(jié)液體有排斥性質(zhì)的分離器濾芯；或者在系統(tǒng)設(shè)計中留出足夠的時間，使聚結(jié)液體沉降。

VCM脫水聚結(jié)器液/液分離

    通過優(yōu)異的液 / 液分離技術(shù)，能解決許多花費很大的問題，但是這些問題對您來說也許并不顯而易見。如果在您的工藝中發(fā)現(xiàn)了下列現(xiàn)象， 我們的技術(shù)將很

可能幫助你解決問題、節(jié)約費用。

   產(chǎn)品混濁（不清澈透明）

    汽油中的鈉含量超過 1ppm

    液/ 液萃取單元中下游溶劑損失量大

    汽油、液化石油氣或煤油處理單元中的堿液夾帶量大

    液化石油氣夾帶胺

    水和其他液體中夾帶油和碳?xì)浠衔?/p>

VCM液體水分的脫除

問題由來：

    液/液分散或乳化通常是在液/ 液萃取和水洗等工藝操作中發(fā)生的。當(dāng)液體混合物冷卻時， 相互溶解能力降低。以蒸汽汽提碳?xì)浠衔餅槔?當(dāng)溫度降低時液體中析出水， 形成很明顯的第二液相， 導(dǎo)致產(chǎn)品混濁。同時，在廢水處理廠和蒸汽系統(tǒng)及油田出水處理工藝中， 油在水中形成分散相也會引發(fā)類似的問題。這些液體的分離可能很困難， 主要取決于兩相的物理性質(zhì)。決定聚結(jié)器尺寸和選型的主要因素之一是界面張力。VCM高效脫水聚結(jié)器能處理很寬界面張力范圍內(nèi)的液體。

    新志成在過濾和分離技術(shù)方面擁有化工行業(yè)成熟的經(jīng)驗，其先進(jìn)的產(chǎn)品應(yīng)用廣泛。我們能夠為您的需要進(jìn)行全面評估，根據(jù)具體情況設(shè)計出適宜的分離系統(tǒng)。

    新志成一直在從事新技術(shù)的研究和新產(chǎn)品的開發(fā)，不斷地提高相分離技術(shù)水平。通過改進(jìn)產(chǎn)品控制， 工廠保護(hù)和加強(qiáng)團(tuán)隊協(xié)作精神， 我們在聚結(jié)技術(shù)上擁有強(qiáng)有力的降低操作與維修費用的措施，而其他公司則不具備這種能力。如果您在實際生產(chǎn)中遇到分離問題， 也許我們的技術(shù)會適合您， 能為您解決問題添一點微薄之力。但沒有一種技術(shù)可以解決生產(chǎn)中的所有問題。因此當(dāng)我們?yōu)槟鉀Q分離問題存在困難時，我們更愿意與您在分離方面作深入的交流與溝通，通過詳實的生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析及廣泛的技術(shù)論證為您找到切實可行的解決方案，共同推動分離技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展！