今天我們將分析一些分離器堵塞的情況。眾所周知，空氣壓縮機的分離器可以在沒有沉積物的情況下順利運行。但它似乎很難完美地運行。為了避免故障，我們總結了分離器堵塞的一些原因和解決方案。

（1）未使用合格的空氣過濾器、機油過濾器和機油，有一種或多種情況。過濾精度差的空氣過濾器不能阻止空氣中的一些灰塵顆粒被堵塞，直接進入空氣壓縮機系統(tǒng)。機油過濾器和機油過載堵塞；由于濾油器過濾精度差，部分雜質、油氧化物和磨損的金屬顆粒被截留在濾油層上，另一部分雜質在電機中不斷循環(huán)，直到上升到油中，停留在分離的濾油層中，導致油過早堵塞。不要使用抗氧化性差的發(fā)動機油。即使工作時間很短，也會產生碳沉積和油凍，堵塞油路。

（2）空氣壓縮機的周圍環(huán)境?？諝鈮嚎s機周圍環(huán)境中存在硫化物、醋酸異戊酯、清洗劑等腐蝕性氣體，有時會在空氣中揮發(fā)。畢竟，機器本身的高溫會加速油的氧化。

一旦這些氣體進入空氣壓縮機系統(tǒng)，與油發(fā)生化學反應，就會產生積碳和油泥。一些雜質進入油循環(huán)系統(tǒng)，被油過濾器攔截，一些雜質與油一起形成油氣混合物，上升到油中。油氣混合物上升到含油量。

這些雜質停留在濾油紙上，堵塞過濾孔。當氣體通過油時，油的阻力逐漸增大，需要在短時間內提前更換油。如果不適合工作環(huán)境，可以選擇重型空氣過濾器或將空氣壓縮機的吸入引導到空氣清潔的地方。

壓縮空氣中的固體顆粒通過油芯留在過濾層中，增加了油芯的壓差（阻力）。隨著油分離芯使用時間的增加，當油分離芯的壓差達到0時.08～0.1MPa必須更換濾芯，否則會增加空壓機的運行成本(功耗)或管道壓力不足。

（3）油濾料水分過多，使濾料膨脹，微孔收縮，減少油的有效分離面積，增加油阻，提前堵塞。

（4）空氣濾清器與主電機吸入口之間的管道泄漏。泄漏的常見原因有：空氣濾清器安裝不當；空氣濾清器總成接觸面積粗糙；部分污垢附著在空氣濾清器接觸面上，導致漏氣；空氣濾清器表面彈性接觸點歪斜；空氣濾清器或空氣濾清器總成斷裂。